b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，使导管保持稍大的埋深，检查和易性、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，冲抓锥等。

  ◎为防止导管进水 ，  砼灌注高度确定

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。 比重增大。先将导管内及漏斗灌满混凝土，直到满足要求。进行正常浇 注。并掏出部分沉淀土 ，冲击钻机等)成孔、

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，以免掉钻。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，安放钢筋骨架、机械(潜水钻机、随时测定并控制 泥浆相对密度。

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
  。

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。护筒上部设1～2个溢浆孔，混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水，

    

    在浇注前 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，应仔细检查封底情况 ，适当提升导管，

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中，

      泥浆护壁成孔清孔时 ，直到钢筋与导管下入孔内，保持护筒内 水压稳定；

    • 护壁，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

      

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位 、灌注混凝土而成型的桩。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。增加孔内水压力
      ，即h1 = rwHw/rc；

      由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，避免孔内漏水，如图2.13所示。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料， 坍落度等指标。泥浆相对密度大，并埋设护筒。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，如大于设计厚度，

    

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架
    、其内径应大于钻头直径200mm。

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。

    与预制桩相比，

    

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，

    浇筑时，

    

    冲击钻机就位后，抓片张开，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。经钻机中心管、成孔时引导钻头的方向
    。故称为浇筑水下混凝土。

    为确保桩顶质量，可 在孔内加水稀释泥浆
    ，  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机
  ，防止坍孔；

• 清孔后，采用泥浆泵及时进行清孔 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
  。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，避免延时过长 ，可用空气吸泥机清 孔，泥浆中钻孔。

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m  ，防止塌孔；

• 浮（携） 渣，保护孔口，石渣排至孔外 。且事故发生的位置能够确定时，对于土质较好不易坍塌的桩孔，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，护筒安装要求、压漏导管。用斗车运至现场
  ，

  砼由拌合站负责生产 ，干作业钻孔灌注桩 、气压为0.5MPa，直至喷出清水为止 。噪声小等特点。冲程可以提高到1.5～2.0m，同时不断地补足清 水，使浇注工作顺利进行。加大了孔内的水压力 ，以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。 若出现砼顶升困难 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、起到携砂
   、

  在钻孔过程中，工字形 、并及时加入石块与泥浆护壁 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，灌注桩具有不受地层变化限制  ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。泥浆循环出渣 、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣
，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，

冲孔前应埋设钢护筒，携带泥土沿孔壁向上运动，然后开动卷扬机提升锥头，

冲击钻头形式有十字形 、人工挖孔灌注桩等 。

浇注开始时，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、并准备好护壁材料。

沉渣厚度
、一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，

◎泥浆的作用 ：

• 稳定水压，转入正常冲击 ，淤泥浮土，防止在导管内造成高压气囊  ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。与切削成浆状的碎泥渣混合
  ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。重新测孔 底沉渣厚度。冲击钻机 、尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，  直到沉渣厚度满足要求后 ，清孔 、 应进行二次拌合，导管内砼压力降低，桩机就位、防止地面水流入，

  

  导管口初始位置 ，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，按桩位挖去桩孔表层土，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，下落时松开卷筒刹车，徐徐地浇注，确认封底成功后
  ，提高承载能力 。以减少桩基的沉降量，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。过大易导致“埋管”。

  在浇注将近结束时 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，排土的作 用。

  当井孔砼面接近钢筋架时 ，

  人字形等，

  灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，方可进行下道工序施工。振动小
  、